共有 42 项相关文章，显示第 1 - 10 篇文章。 上页 下页 简讯 - 我国ABS进口持续增长或难维系 　　2010年5月我国ABS进口总量约为189 696 t，同比增长12.89%，环比减少1.86%。2010年1~5月累计进口量约867 209 t，同比增长7.7%。依照卓创资讯跟踪的数据显示，我国ABS进口量已连续三个月同比大幅增加，如若扣除春节假期因素的影响（2010年2月份），我国ABS进口量则是连续11个月同比持续上升。 　　一般来说，汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域。在我国，ABS树脂近80％的消费量用于电子和电器配件上。去年，国家出台的汽车、家电下乡、家电以旧换新、汽车减免购置税等一系列消费刺激计划无疑让ABS行业收益匪浅，行业发展速度也由此得到提升。 　　不过在供需矛盾不断变化的情况下，任何市场很难保持一路上扬的走势。受制于下游无力转嫁高成本以及欧洲债务危机等外围环境打压，5月份开始国内ABS市场一蹶不振，市场价格接连受挫。 　　虽然5月份我国ABS进口总量依然维持在高位，但由于合约货商谈时间限制，此数据无法作为需求季节性回落的佐证。一般来说，5月份签定的进口合约货要在6~7月份陆续进港报关，因此若真正想从数据上印证近阶段的需求下滑，则要等待6~7月份进口数据公布之后才能见分晓。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （卓创资讯） 阻燃ABS的增韧研究 Study on Toughening of Flame-Retarded ABS 作　者： 崔文广, 陈景正, 高岩磊, 梁惠霞 摘　要： 分别以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）、乙烯-1-辛烯共聚物（POE）、三元乙丙橡胶（EPDM）为增韧剂，研究了它们对阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明：以SBS为增韧剂所得复合材料的综合性能优于以POE或EPDM为增韧剂所得复合材料；随SBS用量的增大，复合材料的冲击强度提高，当SBS用量为15%时，其冲击强度达到15.91 kJ/m2，较未经增韧改性复合材料的冲击强度提高了9.99 kJ/m2；并且SBS的加入不会对复合材料的阻燃性能产生不利影响。 关键词： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物； 增韧； 阻燃； 复合材料   ￥3.00 玻璃微珠对PVC/ABS合金材料性能的影响 Effect of Glass Bead on the Properties of PVC/ABS Alloy Material 作　者： 裴 涛, 许国杨, 张凯舟（）, 何 力 摘　要： 研究了未经表面处理和用硅烷偶联剂进行表面处理的玻璃微珠（GB）的填充量对PVC/ABS合金材料力学性能、热性能和加工性能的影响。结果表明：玻璃微珠的加入使PVC/ABS合金材料的拉伸强度和缺口冲击强度大大降低，但是复合材料的加工性能和维卡软化温度得到改善。 关键词： 聚氯乙烯； 玻璃微珠； 力学性能； 热性能； 表面处理   ￥3.00 EG和DBDPE/Sb2O3协同阻燃ABS的阻燃性能及机理研究 Study on Flammability and Flame-retardant Mechanism of ABS Synergisticly Flame Retarded by EG and DBDPE/Sb2O3 作　者： 杨有财, 李荣勋, 王志伟, 刘光烨 摘　要： 将可膨胀石墨（EG）与十溴二苯乙烷/三氧化二锑（DBDPE/Sb2O3）复配制备ABS阻燃复合材料，通过锥形量热仪和热重分析等方法研究了EG和DBDPE/Sb2O3协同阻燃ABS的燃烧性能，探讨了二者的协同阻燃机理。结果表明：与纯ABS相比，EG与DBDPE/Sb2O3共用使ABS阻燃复合材料的峰值和平均热释放速率分别下降了73.5%和63.8%，峰值质量损失速率降低52.04%，平均有效燃烧热降低19.96%，成炭量增加；EG阻燃ABS为典型的凝聚相阻燃机理，DBDPE/Sb2O3阻燃ABS为气相阻燃机理，二者并用时可以同时发挥凝聚相阻燃和气相阻燃作用，但以凝聚相阻燃机理为主；热重分析表明EG与DBDPE/Sb2O3具有协同作用，ABS分解峰的峰值热失重速率下降25.2%，二者可以互相促进ABS成炭，EG可以保护ABS成炭产物，提高实际成炭量。 关键词： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物； 可膨胀石墨； 十溴二苯乙烷； 三氧化二锑； 协同作用； 阻燃机理   ￥3.00 简讯 - 透明ABS树脂产品合成技术项目通过鉴定 　　吉林石化公司合成树脂厂与长春工业大学合作研发的透明ABS树脂产品合成技术项目，日前通过中国石油天然气集团公司组织的专家鉴定。 　　 项目组采用连续本体聚合和乳液聚合技术分别开发出了MSAN共聚物和ABS接枝共聚物，在合成过程中通过设计两种共聚物的结构，使ABS树脂的基体相和橡胶相的折光指数相互匹配。该项目通过熔融共混制备的透明ABS树脂不仅具有通用ABS树脂的力学性能，还有良好的透光性，达到台湾奇美公司PA758产品水平。目前，吉林石化公司采用此项合成技术建成了中试装置，并实现了稳定生产。 板材级ABS树脂的研究开发 Research and Development of Plate-grade ABS Resin 作　者： 孙春福, 宋振彪, 李国锋, 张 杰 摘　要： 分析了板材级ABS树脂与通用级ABS树脂的差别，研究开发了新的板材级ABS树脂。通过产业化合成特种SAN，在小试、中试开发板材级ABS树脂的基础上，开发了产业化生产板材级ABS树脂的技术。 关键词： ABS； 板材级； SAN； 共混   ￥3.00 简讯 - 大庆石化公司ABS纳米级实验成功 　　12月24日，大庆石化公司首批工业化生产的4吨ABS600纳米大粒径附聚胶乳全部合格，已经运往吉林石化用于ABS生产。　　 　　12月9日，大庆石化自主研究开发的新技术“ABS600纳米大粒径附聚胶乳”喜获成功，首批工业化生产的大粒径胶乳全部合格。这标志着大庆石化打破国外技术垄断，在合成树脂技术创新领域实现新飞跃，为中国石油赢得了国内领先国际一流的具有自主知识产权的大粒径附聚胶乳专有技术。　　 　　ABS600纳米大粒径附聚胶乳技术，是配合中国石油集团公司“10万-18万吨/年ABS成套技术开发”项目而开发研制的，是集团公司重要科技攻关项目。　　 　　制备普通的ABS树脂通常用粒径为300纳米左右的胶乳，而特种合成材料需要粒径大于300纳米的胶乳。目前，由于市场对特种合成树脂需求日益增加，超大粒径胶乳制备技术成为ABS树脂生产的核心技术之一。大庆石化公司科研人员凭借自身在ABS生产工艺研发领域的技术优势，在不到一年时间里，经过近千次的小试、中试，研制出颜色纯白、黏度低、流动性极好的大粒径胶乳，并在工业化放大生产实验中一次成功。　　 大粒径附聚胶乳技术”的研发成功，解决了国内高分子附聚研究中存在的附聚剂合成反应稳定性、粒径控制、合成转化率过低等十余个难点，有效提高了ABS产品的强度和抗冲击性能，可广泛应用于飞机、汽车零部件，并代替部分金属应用于轴承及防磨损零部件上，对于提高ABS树脂产量、质量，开发特种ABS树脂具有广阔的推广前景。　　 　　同时，为大庆石化化工三厂下一步研发的双峰、三峰、多峰等不同性能的ABS树脂新产品提供了技术支持，为企业增加了高附加值产品种类，提高了ABS产品市场竞争力。 硫酸镁晶须取向对PVC/ABS合金性能的影响 Effect of Magnesium Sulfate Whisker Orientation on Properties of PVC/ABS Alloy 作　者： 许国杨, 张凯舟（）, 何 力, 裴 涛 摘　要： 　　利用熔融共混法制备了聚氯乙烯（PVC）/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合金，考察了硫酸镁晶须（MSW）的含量及取向方式对合金力学性能和热性能的影响。结果表明：MSW含量为50份时，MSW纵向取向的合金缺口冲击强度为14.7 kJ/m2，与相同含量下MSW横向取向时相比提高了172.2%；随着MSW含量的增加，当MSW横向取向时，合金拉伸强度急剧下降，而当MSW纵向取向时，合金拉伸强度下降不明显；随着MSW含量的增加，合金维卡软化温度先下降后上升，当MSW含量为70份时，PVC/ABS合金维卡软化温度达到94.2℃。 关键词： 聚氯乙烯； 硫酸镁晶须； 维卡软化温度； 取向   ￥3.00 防划伤高光ABS/PMMA合金的制备及其性能探讨 Preparation and Properties of Scratch Resistance and High Surface Gloss ABS/PMMA Alloy 作　者： 陈振嘉, 吴水珠, 赵建青, 曾 钫, 彭忠泉 摘　要： 　　以ABS为主要原料与PMMA共混来改善ABS的表面光泽度，添加无机填料TiO2和BaSO4来改善ABS/PMMA合金的表面硬度，探讨了PMMA和无机填料含量对ABS/PMMA合金力学性能、光学性能和硬度的影响。结果表明：合金的表面光泽度和硬度随着PMMA含量的增加而增大，但过多的PMMA会降低合金的冲击性能，当PMMA/ABS=30/70时，合金综合性能最佳；加入无机填料后，合金的表面硬度上升，表面光泽度、拉伸强度和冲击强度下降。 关键词： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物； 聚甲基丙烯酸甲酯； 防划伤； 光泽   ￥3.00 简讯 - 中海油联手LG化学建ABS工厂 　　韩国LG化学近日发表公告宣布，该公司将与中海油联手在广东惠州兴建一家年产30万t ABS的工厂。两家公司将向这家新工厂总计投资3.7亿美元，各自持股50%。这家工厂将于2010年上半年开始建设。LG化学表示，第一期工程产能为15万t，将于2011年下半年开始商业化生产；第二期工程将于2013年建设。 　　LG化学是韩国销售额排名第一的化学制品公司，通过本次合资，LG化学计划在2012年前将位于中国的ABS工厂产能从现有的58万t提高至70万t。上述最新计划将使该公司ABS工厂年均总产能提高到160万t，其中包括韩国工厂的60万t。